而海军方面的技术专家，果然在听到这个提议之后是非常的感兴趣。

此前就和星火科技保持非常紧密的联系，也正是星火科技提供的柔性机床，让他们在大七叶螺旋桨，还有泵推转子的加工方面有了重大突破的。

甚至后面，海军方面还派了一个设计团队，找到了星火科技，帮忙改造了几台大型的珩磨床，专门用来加工舰船上用的曲轴。

这种复杂曲面加工，此前一直是咱们的弱项。

往往都需要从海外进口大型的精加工机床，尤其是珩磨床的。

可是在这方面国外对咱们的限制非常紧，德国的机床在这方面是性价比非常高的。

但他们在出口方面管控非常严格，所以咱们只能买瑞士货。

可问题是瑞士的几大机床厂的产品，一来是非常抢手，就和阿斯麦的光刻机一样，几乎是出一台，就被别人抢走一台。

另外一方面就还是限制的问题了，虽然能买到手，但数量真的不多。

而有了星火科技的柔性加工机床之后，这下咱们的军用机床终于是有了重大的突破。

以前吧，咱们其实也有一些国内自产的机床，可以凑合用。

总能在没有外国机床的时候，将就着用。

但是吧这些国产机床有个问题，那就是稳定性不够。

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比如人家的机床24小时不停机，连轴转，用上一个月，只要你该停机保养，和该对刀自检的时候都做全了。

就不会有啥大问题。

但国内的机床就不太行，可能连续用上三五天，就这里有点小毛病，然后有过个三五天，就是那里有点小问题。

而机床最忌讳的就是开开停停，因为一旦在工作期间停下来，那可能就意味着一个工件报废了。

而这样的报废，可是会大大提升成品的成本的。

如果大批量的出问题，就会导致成本疯狂提升。

最后就是咱们，多方资源互相支援的这种体制，也是承受不起那样的成本。

除非是进入战时状态，可以不计成本的情况下……

但和平时期，那样做肯定不行。

可是现在有了星火科技，咱们终于是可以腾出手来，对咱们的国产机床进行改造了。

以前不够稳定，那肯定是光栅不够精准，又或者是铣头不太行，其实主要都是某些零部件的精度不太够。

甚至一些关键部位的核心零部件是要靠进口的。

而这样组装起来的机床，因为每个零部件本来自身就有公差，都是0.0X的公差。

可是最后组装到一起之后，整台机床的精度也就只能做到0.X是公差了。

可是对于军品来说0.X的公差那是绝对不够的，必须得是0.0X的公差才算可以。

而且公差一旦大了，机床用的时间久了，就会松松垮垮，导致公差会变得更大。

而现在有了星火科技的二代机械手式柔性加工机床，以前咱们精度不够的零部件就都可以自给自足了。

以前靠进口的，也都可以自产了。

这样一来，那些以前作为备胎的国产机床的性能，在改造之后，就比以前上了一个大台阶。

甚至有一些都可以做到直接和欧洲货比肩的地步了。

如果不能升级改造的，那就直接用机械手式机床来改，看看能不能把机械手机床，改成生产军用工件的机床。

就是这样的改进，让咱们的军工加工水准直接就上了三个台阶。

也正因如此，得了好处的可就绝不仅仅是空军了，海军作为一大技术兵种，也成了这次星火科技爆发的最大受益者之一。